G型單螺桿泵產(chǎn)品概述：

　　是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。

　　由于該二部件的幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa，揚(yáng)程60m(清水)，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(要求可達(dá)150℃)。

　　因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。

　　傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。

　　這種泵零件少，維修簡(jiǎn)便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，便于裝拆。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　零件少，維修簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)子和定子是單螺桿泵的易損件，便于裝拆。是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的泵種。

　　主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。采用食用橡膠，工作溫度可達(dá)120攝氏度，如果采用高溫120攝氏度—350 攝氏度時(shí)可同本單位聯(lián)系。由于該二部件的幾何開頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)。內(nèi)部流速代低，容積保持不變。壓力穩(wěn)定，因而不會(huì) 產(chǎn)品渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa—1.2MPa，揚(yáng)程60m—120m(清水)。

　　
　　運(yùn)行中注意事項(xiàng)
　　1、啟動(dòng)前一般應(yīng)全開入口閥、出口閥，打開出口閥后，應(yīng)盡快將泵啟動(dòng)。嚴(yán)禁在沒(méi)有打開出口閥的情況下開泵（如果出口閥關(guān)閉，必須保證出入口連通閥全開）。
　　2、如果工藝所需流量小，可稍開或不開出口閥，同時(shí)全開進(jìn)出口的連通閥，然后啟動(dòng)機(jī)泵正常后，根據(jù)工藝需要，緩慢開出口，同時(shí)緩慢關(guān)小連通閥至正常工況。
　　3、嚴(yán)禁在沒(méi)有灌泵的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　4、出現(xiàn)下列情況立即停泵：嚴(yán)重泄漏、異常振動(dòng)、異味、火花、煙氣、撞擊、電流持續(xù)超高。
　　5、在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,高溫度不得超過(guò)80C。
　　6、流量、壓力平穩(wěn)，電流不超過(guò)額定值。
　　7、密封泄漏不超過(guò)下列要求7.1、機(jī)械密封：重質(zhì)油不超過(guò)5滴/min,輕質(zhì)油不超過(guò)10滴/min。7.2、填料密封：重質(zhì)油不超過(guò)10滴/min，輕質(zhì)油不超過(guò)20滴/min。
　　8、確保雜物不進(jìn)入泵體濕污泥中混入的固體雜物會(huì)對(duì)橡膠材質(zhì)定子造成損壞，所以確保雜物不進(jìn)入泵的腔體是很重要的，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機(jī)，也有的安裝格柵裝置或?yàn)V網(wǎng)，阻擋雜物進(jìn)入螺桿泵，對(duì)于格柵應(yīng)及時(shí)清撈以免造成堵塞。
　　9、避免斷料，決不允許在斷料的情形下運(yùn)轉(zhuǎn)，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干磨擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以，粉碎機(jī)完好，格柵暢通是正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件之一，為此，有些還在泵身上安裝了斷料停機(jī)裝置，當(dāng)發(fā)生斷料時(shí)，由于其有自吸功能的特性，腔體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生真空，真空裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)。